中国数控机床产品开发与市场现状光学镜片

中国数控机床产品开发与市场现状

中国数控机床产品开发与市场现状 2011： 全球经济增长放缓，我国加入WTO和经济发展对机床提出的更高要求，将使中国机床市场竞争进一步加剧。结构调整虽然初见成效尚无根本变化，企业技术创新能力不强，从业人员众多，劳动生产率低下，资金短缺，资产负债率较高等因素，制约行业发展。航天航空、汽车和模具工业是近期国内机床市场需求的主体。要开新天地，必须理性地分析新形势、新时期带来的机遇与挑战，理性地分析企业与国内外同行的优势与不足，理性地认识市场，为塑造企业新形象而奋斗。在国家扩大内需政策的拉动下，经过全行业的努力，机床工具行业经济运行的态势总体上是比较好的。今年上半年工业总产值（不变价）比去年同期增长17.71％。行业重点联系企业（142家）的统计，工业总产值同比增长了28.48％；产品销售收入增长了21.58％；亏损额比上年同期减少了77.91％；经济效益综合平均指数为45.44％，同比上升了22.19个百分点。这一切都说明行业经济运行状况良好，主要企业的订货额饱满。因此可以预计下半年形势仍将不错，年增长可望在15％以上。然而笔者认为，在生产形势好的局面下也隐含着许多东西，可否用“喜中含隐忧”来概括。机床工具行业是受投资拉动的产业之一，对投资的依赖程度很大。国家投资重点、市场需求变化，对机床工具行业影响较大。当前，我国制造业已经从以扩大生产规模为主向以对生产过程进行现代化改造为主的新时期。装备需求也从“量”转向“质”。数量上相对减少，质量上相应提高，对机床的高性能、高精度、高效率的要求，使国产机床在很大程度上难以满足这些要求。全球经济放慢，而中国加入WTO以后，随着国门的进一步放工，发达国家机床制造厂商对垂涎已久的中国市场势必将会进一步大举进入，市场竞争将进一步加剧。刚刚处于恢复性增加阶段的机床工具行业，虽然实现了阶段性改革脱困目标，但是，结构性素质性深层次矛盾还未根本解决，企业资产负债率较高（行业重点联系企业平均资产负债率为73.09％），设备陈旧老化，冗员多、包袱重，人才流失严重等给企业提出了一个又一个难题。机床工具行业在国有、三、民营企业三中鼎立局面基本形成的形势下，国有企业要增强竞争力，焕发企业活力，深化改革、转换机制、调整结构的任务十分繁重。恢复须以时日，调整亦需时日，而市场的发展变化迫在眉睫，这将是行业企业遭遇的又一突出的矛盾。机床工具行业上半年的经济运行还有如下的鲜明特征：一是进口增幅较大。上半年进口金属加工机床（包括金切机床与锻压设备）金额达10.93亿美元，同比增长了37.13％，是近几年又一个峰值。其中，数控机床进口了8230台，进口金额达6.23亿美元，也就是说进口机床中以价值计60％是数控机床。而同期国产数控金切机床为9081台（全国统计数），机械工业系统统计数控金切机床产量为4172台。二是出口基本持平。上半年出口金属加工机床金额仅1.38亿美元，同比增长仅0.52％。这与年初的预测相距甚远，应该说出口减缓与全球经济增长放缓，美、日经济增长乏力及东南亚再次阴霾重布有着一定关系。三是产品销售率降幅较大。机械工业统计资料表明，金属切削机床的产品销售率仅为89.54％，较去年同期降低了12.94个百分点；行业重点联系企业（142家）产销率为92.58％，同比下降了5.97个百分点，而保持增幅的企业仅为34.5％。数控金切机床的产销率也从去年的92.32％下降到84.20％，降低了8.12个百分点。产销率的较大幅度的下滑，势必造成库存增加，使本来就较紧张的流动资金，循环更为不畅。四是库存量继续攀升。载至6月末，机床工具行业142家重点联系企业累计库存的价值量高达29.47亿元，约占同期工业生产总值的67.67％。与年初相比各类机床的库存量普遍上升，如数控金切机床库存增加了817台，而这期间总共生产了5935台，相当于每生产100台数控金切机床就积压了13.76台。这就使企业本来就不理想的经济运行质量，更增添了新的难度。 机床工具行业的产品结构不合理、产业组织结构不合理、资本结构不合理以及投入产出不合理的状况，近几年虽有所改观，但并未有根本变化。虽然加大了数控机床的开发力度，在技术上也取得了突破性进展，我国数控机床进入了发展的快行道，但是，高档数控机床基本被欧、美、日所垄断，国内开发的五轴联动数控机床、高速加工中心等产品，多数与商品化尚有一段距离，而且在技术水平和性能参数上与欧、美、日等产品还有较大差距。中低档数控机床受到台湾省机床的较大冲击，就连我们惟一的价格优势也显得更加脆弱。产品缺乏竞争力是行业的致命弱点，技术创新能力不强，产品开发能力较弱，都是制约行业发展的重要因素。 机床工具行业众多的生产厂家、庞大的员工队伍、低下的劳动生产率，迄今没有明显改变。这种产业（行业）结构的现状，使“好的企业

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