捞渣机检修安全措施工业压缩机

捞渣机检修安全措施

捞渣机检修安全措施 2016： a.工作内容： 1) 清洗主导链轮、内导轮、涨紧轮、轴承，轴承室，更换润滑油，更换主圆环链条。 2、更换减速机润滑油 3、检查刮板。 4、检查铸石衬板。 5、水封槽清淤冲链水改造。 b. 捞渣机的检修危险点分析： 1、人员触电事故。 2、机械转动伤人 3、起吊物坠落伤人。 4、高处坠物 c. 捞渣机的检修安全措施： 1、检修前必须检查捞渣机内的灰渣确已清理干净，并确认冷灰斗内的焦渣也全部清理干净。 2、将捞渣电机停电，关闭冷灰斗补水门、轴封水门。均挂“禁止合闸、操作，有人工作”警示牌。 3、关闭液压关断门后切断其电源，将捞渣机内炉封水放净。 4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到灰渣砸不着的地方，禁止带电移动绕线盘。 5、电焊打火前，应向周围人员发出警告后再施焊，清除电焊渣时，防止飞溅伤人。 6、钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用。 7、检修工作做到“工完，料净，场地清”。 8、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格。 9、捞渣机检修完毕试运时，必须检查其内部无人，方可试运，并且由运行人员操作。 b. 捞渣机的检修技术措施： 1、捞渣机本体放水,并将捞渣机体内冲清洗干净，检查链环应无严重磨损，否则应更换。 2、链轮轮齿应无严重磨损现象，链轮齿的磨损应≯1/3，大小牙轮无断齿现象，且不松动。 3、铸石衬板应无严重磨损，无不平滑，缝裂，松脱，角裂现象，门孔关闭严密无漏水 4、链条刮板及刮板接头、销轴完好无变形，链条每10节总误差小于3mm。两链条全长的对角线误差应小于15mm。刮板工作面磨损应不超过20%，弯曲应不大于其长0.5%。 5、拆开轴承压盖轴承内外圈表面、滚柱应光滑不得有裂纹、麻点、锈痕变色等缺陷，盘动时应灵活无异声。 6、轴承与轴承侧盖间隙应在0.25-0.35 mm之间。上下盖结合面及轴承端盖，结合面螺丝均匀拧紧，结合面应严密不漏油。 7、润滑油质干净无质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。 8)检查链涨紧系统的手动泵，液压缸及阀门等各组件是否完好。链涨紧系统各部件应完好。两链条链节距应一致，链条无扭曲。 9、减速箱内应清理干净，箱盖结合面平整无渗油，油位计清晰。 10、刮板式捞渣机运行平稳，无异音，温度正常。传动装置振动小于0.10mm。 11、现场清洁无杂物。

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